JK SommeПроцесс

КАК ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ БАНОК?

ЕЕ МОНТАЖ ПОЛНОСТЬЮ РУЧНОЙ И ТРЕБУЕТ ТОНКОЙ НАСТРОЙКИ

Изготовление закаточных машин для банок серийное и их количество зависит от степени их коммерческого признания. Таким образом, мы экономим на производстве, так как не одно и тоже изготавливать детали для одной машины или одновременно для нескольких.

montaje cerradoras de latas

ПРОЦЕСС, ТРЕБУЮЩИЙ МАСТЕРСТВА

Нет роботизированной сборочной линии, нет «точно в срок»... – это процесс, требующий мастерства, ручной и трудоемкий. Что-то похожее на сборку швейцарских часов, на которых ремесленник ставит свою подпись по окончании сборки. Поэтому профессионализм и мастерство техника-настройщика играет жизненно важную роль.

ЗАКАТОЧНЫЕ МАШИНЫ 100% МЕХАНИЧЕСКИЕ

Все ее элементы и узлы деталей соединяются между собой при помощи передач, цепей и зубчатых колес. Точность механической обработки деталей должна быть совершенной и с минимальными допусками. Здесь в игру вступают современные станки с числовым программным управлением CNC (фрезерные, токарные, шлифовальные станки), обеспечивающие изготовление деталей самого высокого качества.

can seamer manufacturing

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА «MASTER 440 IN BLUE»

Универсальная закаточная машина для банок «MASTER 440 IN BLUE» - это одна из наших закаточных машин, пользующихся наибольшим успехом. Ежегодно выпускаются 3 серии по 8 штук (24 машины).

Этот процесс является следующим:

1. Запуск серии

Делаются заказы на изготовление и субподряд деталей. Два вида деталей:

  1. Металлические (по чертежам) – Изготавливаются фирмой «JK SOMME» и сотрудничающими с нами мастерскими.

    Четыре центра закупок:

    • Собственный производственный цех фирмы «JK SOMME»
    • Национальные производственные мастерские
    • Международные производственные мастерские
    • Литейный цех

Четыре центра закупок постоянно контролируются нашим техническим отделом и имеют самые высокие оценки сертификации качества.

  1. Коммерческие - Мы используем марки первой линии на поставку подшипников, мотовариаторов, ПЛК, двигателей, смазочных устройств, крепежных изделий, пневматического оборудования и т.д.
Закаточная машина «MASTER 440 IN BLUE» состоит из 750 металлических деталей, изготовленных по чертежам.

Время от производственного заказа до приема на заводе всех деталей: 3 месяца.

2. Контроль деталей и монтаж блоков

Все полученные детали подвергаются тщательному контролю качества. Затем детали подаются в сборочный цех, где осуществляется монтаж 25 блоков, на которые подразделяется закаточная машина. Некоторые детали, такие как основная станина, флажок, стойка, кулачок клинчера и передачи требуют покрытия краской.

Время с момента получения деталей до сборки блоков: один месяц.

montaje cerradoras de latas   montaje cerradoras de lata

3. Окончательная сборка

Собранные блоки соединяются между собой, и постепенно начинает вырисовываться силуэт закаточной машины.

Проводится важное контрольное испытание, состоящее из проверки взаимной центровки между закаточной головкой и базовым патроном. Этим проверяется правильный монтаж станины, коробки передач и стойки.

После преодоления данного испытания устанавливается электрический щит.

Время с момента получения блоков до окончательного монтажа: 15 дней.

4. Установка формата и регулировка закаточного шва

Полный формат

До этого момента производства все машины « MASTER» одинаковые и именно на этом этапе добавляется отличительный компонент: формат.

Формат – это комплект деталей, предназначенных для закатки формы / конкретно, типа банки. Детали, составляющие формат: закаточный патрон, закаточные ролики, копировальный диск, зажимы, отсек крышек, цепь крышек, рампа для крышек, червяк, патроны клинчера, направляющие, диски и т.д.

Для его разработки запрашиваем у металлографа чертежи корпуса /крышки и рекомендации относительно профиля закаточных роликов.

После изготовления формата, он устанавливается на машине и проводятся испытания закаточного шва. Для этого используются образцы пустых банок, ранее отправленные клиентом (300 банок и корпусов). Проверяем полученные параметры (перекрытия, неровности...), настраиваем до достижения совершенного результата и окончательного утверждения.

После этого монтируется предохранительный обтекатель машины «In Blue», светодиодные прожекторы и завершается электрическая подводка.

Время с момента получения формата до его монтажа на машине и проведения окончательной настройки закаточных швов: 7 дней.

5. Проверка работы на холостом ходу

Полный формат

Закаточная машина должна пройти окончательное тестирование, называемое «испытание на холостом ходу». Состоит в запуске машины в работу на средней скорости, без остановок, в течение 24 часов.

После преодоления данного тестирования машина « MASTER 440 In Blue” накрывается защитным пластиковым чехлом и устанавливается на деревянную платформу в ожидании перевозки на территорию заказчика.

После 5 месяцев - конец процесса