Sertisseuses de boîtes sous vide mécanique


La gamme de sertisseuses de boîtes sous vide mécanique de Jk Somme se compose de 2 familles : la famille VR avec trois membres - VR 310, VR 318 et VR 320 – pour le sertissage de boîtes rondes et la famille Vacuum Master avec deux membres - Vacuum Master 485 et Vacuum Master 486 - pour boîtes irrégulières.

La famille VR peut sertir des boîtes rondes dont le diamètre est compris entre 52 et 153 mm à une vitesse maximale de 80 boîtes par minute. Alternativement, la famille Vacuum Master peut sertir des boîtes irrégulières dont la diagonale maximale est de 160 mm à une vitesse de 80 boîtes par minute.

Questions fréquentes au sujet du sertissage sous vide

Qu’implique de sertir une boîte sous vide?

La boîte pleine est introduite à l’intérieur d’une chambre hermétiquement scellée dans laquelle une pompe extrait l’air en créant un vide. Une fois que le vide a été créé, une tête de sertissage, située à l’intérieur de la chambre, complète le processus de sertissage. De cette façon, on aura créé un vide à l’intérieur de la boîte.

Si la boîte contient du liquide, le vide se créera dans l’espace en tête ; c’est-à-dire que le volume intérieur non rempli se trouvera entre le couvercle et le liquide. Par contre, si le contenu est un solide, le vide se produira autour du solide.

Pourquoi rallonge-t-on la vie du produit ?

En extrayant l’air de l’intérieur de la boîte on réduit la possibilité de prolifération de bactéries, moisissures, etc. étant donné que ces types de microorganismes ont besoin d’air pour survivre. Après le sertissage de la boîte les niveaux d’oxygène continueront à descendre au fur et à mesure que ceux du dioxyde de carbone augmentent, créant un environnement pauvre en oxygène et riche en dioxyde de carbone, réduisant la croissance de ces organismes qui pourraient endommager la conserve et, de ce fait, augmentant la vie utile du produit.

Quels sont les avantages du sertissage sous vide ?

  1. Remplissage à froid des liquides de couverture, étant donné qu’il n’est pas nécessaire de chauffer le produit pour obtenir un vide.
  2. Il n’y a pas besoin de réchaud, extracteur ou injection de vapeur sous couvercle.
  3. Le produit maintient une apparence plus fraîche étant donné que la couleur est plus brillante et naturelle.
  4. Réduit les coûts en liquides de couverture étant donné qu’il n’est pas nécessaire de remplir la boîte entièrement.
  5. Évite l’apparition de taches et de moisissures.
  6. Réduit la possibilité de brûlements durant la stérilisation.
  7. Plus de boîtes bombées en raison du vide dans leur intérieur.