JK SommeEl proceso

¿CÓMO SE FABRICA UNA CERRADORA DE LATAS?

SU MONTAJE ES TOTALMENTE ARTESANAL Y REQUIERE DE UN AJUSTE FINO

La fabricación de una cerradora de latas se realiza en serie y su número varía según su grado de aceptación comercial. De esta forma economizamos la producción ya que no es lo mismo fabricar piezas para una sola máquina que para varias a la vez.

montaje cerradoras de latas

PROCESO ARTESANAL

No hay una cadena de montaje robotizada, no hay un just in time,,,es un proceso artesanal, manual y laborioso. Algo parecido al ensamblaje de un reloj suizo en el cual su artesano graba su firma una vez terminado. Por ello la profesionalidad y maestría del técnico ajustador juega un papel vital.

CERRADORAS 100% MECÁNICAS

Todos sus elementos y conjuntos de piezas están unidos entre si por medio de engranes, cadenas y piñones. La precisión en el mecanizado de todas las piezas debe ser total y las tolerancias mínimas. Aquí entran en juego las modernas máquinas herramienta de control numérico CNC (fresadoras, tornos, rectificadoras) posibilitando la fabricación de piezas de la máxima calidad.

can seamer manufacturing

ETAPAS EN LA FABRICACIÓN DE UNA MASTER 440 IN BLUE

La cerradora de latas universal MASTER 440 IN BLUE es una de nuestras cerradoras de mayor éxito. Cada año se lanzan 3 series de 8 unidades (24 máquinas).

El proceso es el siguiente:

1. Lanzamiento de la serie

Se realizan los pedidos para la fabricación y subcontratación de las piezas. Dos clases de piezas:

  1. Metálicas (bajo plano) - Fabricadas por JK SOMME y por nuestros talleres asociados.

    Cuatro centros de aprovisionamiento:

    • Taller de mecanizado propio JK SOMME
    • Talleres de mecanizado nacionales
    • Talleres de mecanizado internacionales
    • Fundición

Los cuatro centros están continuamente controlados por nuestro departamento técnico y cuentan con las máximas certificaciones de calidad.

  1. Comerciales - Utilizamos marcas de primer orden para el suministro de rodamientos,motovariadores, PLCs, motores, engrasadores, tornillería, equipos neumáticos, etc.
Una MASTER 440 IN BLUE se compone de 750 piezas metálicas fabricadas bajo plano.

Tiempo transcurrido desde la orden de fabricación hasta la recepción en planta de todas las piezas: 3 meses.

2. Inspección de piezas y montaje de grupos

Dispuestas todas las piezas se lleva a cabo una exhaustiva inspección de calidad. Posteriormente pasan a la planta de ensamblaje comenzando el montaje de los 25 grupos en los que se divide la cerradora. Algunas piezas como la bancada principal, la bandera, la columna, la leva de clinchar y los engranes necesitan un tratamiento de pintura.

Tiempo transcurrido desde la recepción de las piezas hasta el montaje de los grupos: Un mes.

montaje cerradoras de latas   montaje cerradoras de lata

3. Montaje final

Una vez montados los grupos estos se ensamblan entre si, vislumbrándose poco a poco la silueta de la cerradora.

Se realiza una importante prueba de control que consiste en la comprobación de la la concentridad entre el cabezal de cierre y el plato base. Esto certifica un correcto montaje de bancada, caja de engranes y columna.

Superada esta prueba se instala el cuadro eléctrico.

Tiempo transcurrido desde la recepción de los grupos hasta el montaje final: 15 días.

4. instalación del formato y ajuste del cierre

Formato completo

Hasta llegar a este punto todas las MASTER son idénticas y es en esta etapa cuando se les añade el elemento diferenciador: el formato.

Un formato es un conjunto de piezas fabricadas para cerrar una forma / tipo de lata en concreto. Piezas que forman un fomato: placa de cierre, ruedas de cierre, disco copiador, mordazas, deposito de tapas, cadena de tapas, rampa de tapas, sinfín, placas de clinchar, guías, discos, etc.

Para su diseño solicitamos al metalgráfico los planos del cuerpo/tapa y las recomendaciones en cuanto al perfil de las ruedas de cierre

Una vez fabricado se instala en la máquina y se realizan las pruebas de cierre. Para ello utilizamos muestras de latas vacías previamente enviadas por el cliente (300 latas y cuerpos). Comprobamos los parámetros obtenidos (solape, ondulaciones,,,) ajustando hasta conseguir la perfección y visto bueno final.

Posteriormente se monta el carenado de seguridad In Blue, los focos LED y se completa la instalación eléctrica.

Tiempo transcurrido desde la recepción del formato hasta su montaje en máquina y realización de los ajustes de cierre finales: 7 días.

5. Prueba de marcha en vacío

Formato completo

La cerradora debe pasar la prueba definitiva llamada prueba de marcha en vacío. Consiste en poner la máquina en marcha a una velocidad media y sin parar durante 24 horas.

Superada esta prueba la MASTER 440 In Blue pasa a ser cubierta por una funda de plástico protectora y posicionada encima de una plataforma de madera a la espera de su transporte a las instalaciones del cliente

Después de 5 meses - Fin del proceso